露天開采是一種歷史悠久的采礦方法。例如，世界上最早的冶煉銅,出土于陜西的姜寨遺址,已有6700年的歷史 。生產的礦石用于制造青銅器。

　　自采礦熱潮以來，西北地區(qū)的露天采礦業(yè)發(fā)生了巨大變化。采礦設備已發(fā)展成為人類科技發(fā)展的產物，有著令人驚嘆的機械功能。

　　從一開始，采礦機械就已經發(fā)展成為大型機器。部件尺寸和負載限制的大幅增加給機械設計者和潤滑系統(tǒng)制造商帶來了巨大的責任，他們需要設計出可以有效潤滑和維護這些機器的系統(tǒng)。

　　這些機器大小可以與房屋相比，有些吊臂延伸近91.44 米。隨著機器尺寸和復雜性的不斷增長，高質量、高溫潤滑產品和輸送系統(tǒng)的制造商須同樣努力工作，以滿足新的要求。正如人們所預料的那樣，這些重載部件的有效潤滑對于礦場高 效、可靠、經濟的運營。

　　一、機械潤滑系統(tǒng)的進化史

　　1.上世紀的潤滑系統(tǒng)

　　多年來，潤滑分配系統(tǒng)已經有了很大的改進，特別是當您考慮到 1900 年代初期的 Bucyrus 24 拉鏟鏟上使用的系統(tǒng)時。該裝置的下漏斗形一半將被擰入軸承箱的端口中。圓柱形的上半部分充滿了多用途潤滑脂。

　　順時針轉動上部氣缸會將氣缸降低到漏斗形部分上，迫使(擠出)氣缸部分儲存器中存儲的潤滑劑通過漏斗進入軸承。

　　潤滑技術人員將對整個機器進行例行潤滑檢查。根據需要，這些潤滑器將被轉動，以確保潤滑部件在使用時得到足夠的補充。

　　2.當今的潤滑系統(tǒng)

　　如今，機械廠安裝在采礦機械上的集中潤滑系統(tǒng)在大多數情況下大大地減少了對潤滑技術的需求。這些自動化化系統(tǒng)現在能夠在正確的時間、以正確的數量將正確的產品分配到正確的點。

　　有許多集中潤滑系統(tǒng)制造商提供廣泛的系統(tǒng)類型和設計，以滿足幾乎任何采礦應用的需求。

　　大多數潤滑系統(tǒng)由潤滑脂泵、驅動該泵的電機以及用于控制或測量潤滑劑量的某種噴射器或閥門組成。大多數利用可編程邏輯控制器 (PLC) 來編程潤滑補充周期的頻率。盡管其中一些系統(tǒng)非常復雜，但維護和正確設置對于確保實現其優(yōu)勢至關重要。

　　二、升級潤滑系統(tǒng)的一些建議

　　隨著集中潤滑系統(tǒng)的不斷進步，在選擇系統(tǒng)或升級現有系統(tǒng)時應認真考慮。雖然系統(tǒng)的操作通常非常簡單和有效，但性能限 制可能會對潤滑部件產生不利影響，例如改變潤滑劑粘度的影響。

　　如果潤滑系統(tǒng)經過改造以容納更多潤滑點，或者需要將潤滑劑產品更換為更高質量的高溫潤滑脂，強烈建議在進行此類更改之前咨詢系統(tǒng)制造商和潤滑劑制造商。

　　三、潤滑劑

　　潤滑油制造商不斷改進其產品，以滿足更大、更快的機器的需求。盡管大多數潤滑劑供應商都不是潤滑系統(tǒng)專家，但許多供應商擁有提供技術支持的資源，為選擇適合其應用的產品提供合理的建議。這包括選擇一種結合了多用途特性和寬工作溫度范圍的潤滑脂。

　　采礦設備中常用的產品可分為三類：用于閉式齒輪傳動的重負荷潤滑油、用于發(fā)動機和軸承潤滑的多用途油以及用于普通工業(yè)軸承應用和專業(yè)采礦產品的通用潤滑脂。

　　行走式拉鏟挖掘機可能需要為非常大的滑動軸承提供潤滑劑，這些滑動軸承在行走過程中支撐設備的整個框架。

　　這些潤滑劑可能具有高濃度的潤滑固體或軟金屬，分散在硬脂中，并在峰值負載區(qū)域之前以小袋形式輸送(對于沒有自動輸送系統(tǒng)的行走機構)。這種潤滑脂被稱為行走凸輪潤滑劑。

　　減少機器上潤滑劑數量的努力推動了多用途、寬溫度工作潤滑脂的開發(fā)，旨在通過單一潤滑系統(tǒng)滿足多種不同的應用。需要潤滑的各種部件可能包括開式齒輪、導軌、主工作臺軸承以及各種較小的滑塊和軸承。

　　這就提出了用一種或兩種產品來應對的各種挑戰(zhàn)。專業(yè)產品制造商努力通過單一產品應對廣泛的挑戰(zhàn)，例如機器需要在較高溫度下運行，同時也可以在較低溫度下進行泵送。

　　盡管在更換潤滑劑期間需要大量填充拉斗鏟，但考慮到產品的復雜性，其中一些產品的成本可能高達每磅 1000多元。管理潤滑油消耗以控制成本已成為采購流程中不可或缺的一部分。

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